磁辊

．用途

本机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，式者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物两种产品。

被选矿物的磁化系数应不低于3000х10^-6cm³/g，属于这类矿物的有磁铁矿、磁黄铁矿，或者是经过磁化焙烧的赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等。

本机在选矿中占有重要地位，它是主要的选别设备之一。

破碎与分级都是磁选前的准备作业，只有经过磁选才能得到高质量精矿，如果入选矿石是25%，那么经过这样一个流程便可以得到品位为65%左右的精铁矿。

三．特点

由于本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隔大，因此，具有较高的处理能力。并且体积小，重量轻，效率高，耗电少，结构简单，使用安全，维修方便，经久耐用。

四．工作原理

当矿浆进入磁场区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲水冲入精矿槽中，完成分选作业。

同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽、逆流槽和半逆流槽。以适应不同的选别要求。

各种槽体的使用范围

顺流槽适用于矿石粒度为6-0mm的粗选和精选。逆流槽适用于矿石粒度为0.6-0mm的粗选和细选，以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0.5-0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15-0mm矿物的精选。半逆槽和顺流槽都可以水平串联，以提高精矿品位。

五．设备安装注意事项

从制造厂家组装好出厂的整台设备，到选矿厂后放在水泥地面上或钢架操作台上，无需地脚螺栓固定就可使用，但必须安装水平。

设备安装时应考虑操作员调节精矿冲洗水、加油、调节磁偏角等的操作方便。

如因现场条件限制（无起重设备），需将整机拆散安装时，要特别注意永磁圆筒、传动装置、槽体与机架的水平，以免引起永磁圆筒纵向负荷不均。整机装好后，必须空运转3-4小时，检查各部没有异常情况后，方能给矿运转。

六．使用和调节

1．用户使用本机时，根据本厂矿石性质，对磁偏角、工作间隙等几个主要操作参数，可在一定范围（磁偏角10⁰-20⁰，工作间隙45-75mm）适当调节。

2．精矿冲洗水要用经过过滤、不含杂物、压力为2kg/cm²的清水，否则水管喷水孔被堵塞，圆筒表面冲洗不干净，影响选别效果。

3．磁选机工作时要特别注意不得让杂物、大块矿石，特别是铁块等进入槽体，以防卡住圆筒或把圆筒表面的耐磨橡胶层划破。

七．润滑制度

1．此机全部为滚动轴承，须6-12个月更换一次润滑油，各油杯及时加油（钙基润滑脂）

2．要经常检查减速机的油标，如油面低于要求油位线时，应及时补充稀油，减速机中的稀油定期更换，详见所附圆柱齿轮减速机产品使用说明书。

八．维修须知

定期检修拆装圆筒时，要注意保护磁系，不允许用大锤锰力敲打永磁圆筒各部，以防磁组破裂、掉块和退磁。当更换损坏的磁组时，新换上的磁组要保证磁极表面与筒内壁有3mm的间隙。

九．开、停机顺序

（一）开机：

1．开机前先检查机器各部是否正常，有无杂物掉入机内，各润滑点油杯是否已加油润滑。

2．用手盘动传动联轴节，使永磁圆筒旋转一周，确认无别劲和卡碰情况方可开机。

3．开启精矿冲洗水管，启动电机使磁圆筒转动，观察和倾听机器各部运转正常，可开始给矿、调至正常生产。

（二）停机

1．停止给矿。

2．打开槽体后面的冲水装置（事故水管），将槽内存矿冲掉。

3．停转电动机、关闭各水管。